가구 제조의 주요 공정에는 패널 절단, 판재 다듬기, 엣지 밴딩, 드릴링 및 홈 가공이 포함됩니다. 드릴링에는 측면 구멍과 앞/뒤 구멍을 뚫는 작업이 있습니다. 6면 드릴은 측면 구멍과 앞/뒤 구멍을 모두 가공할 수 있지만, 상당한 투자가 필요합니다. 앞/뒤 구멍은 패널 절단기를 사용해서도 가공할 수 있지만, 측면 구멍은 측면 드릴링 머신이 필요합니다.
사례 세부 정보
동기식 측면 드릴링 머신 가구 제조의 주요 공정에는 패널 절단, 판재 다듬기, 엣지 밴딩, 드릴링 및 홈 가공이 포함됩니다. 드릴링에는 측면 구멍과 앞/뒤 구멍을 뚫는 작업이 있습니다. 6면 드릴은 측면 구멍과 앞/뒤 구멍을 모두 가공할 수 있지만, 상당한 투자가 필요합니다. 앞/뒤 구멍은 패널 절단기를 사용해서도 가공할 수 있지만, 측면 구멍은 측면 드릴링 머신이 필요합니다.
업계가 직면한 과제 정밀도 저하: 기존 측면 드릴링 머신의 리드 스크류 구동 구조는 시간이 지남에 따라 마모되어 정밀도가 저하되고 수명이 단축되며 재작업률이 급격히 증가합니다.
비용 블랙홀: 기존의 "엣지 밴딩 + 측면 드릴링" 방식은 두 대의 기계와 두 번의 수동 적재/하역 작업이 필요하므로 장비와 인력에 대한 이중 투자로 인해 비용이 높아집니다.
효율성 병목 현상: 기존의 측면 드릴링 장비는 속도가 느리고 속도에 제한이 있어 드릴링 효율을 향상시키기 어렵고, 결과적으로 전체 생산 라인 용량의 병목 현상이 됩니다.
솔루션 특징 고효율:
중핑 자기부상식 측면 드릴링 머신은 엣지 밴딩기에 직접 설치할 수 있어 추가 공간 없이 엣지 밴딩과 드릴링을 동시에 수행할 수 있습니다. 또한 기존의 측면 드릴링 공정을 없애 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
정도:
자기부상 기술을 활용하여 장기간 작동 중에도 높은 안정성과 반복성을 유지합니다. 반복적인 드릴링 작업에도 편차가 없어 정확한 드릴링을 보장합니다.
다기능성:
자기부상식 측면 드릴링 머신은 3-in-1 홀, 장부 구멍, 막힌 구멍, 홈, 숨겨진 부품 등을 드릴링할 수 있을 뿐만 아니라 고속 응답으로 정밀하고 안정적인 드릴링을 제공하여 가구 제조 산업의 다양한 드릴링 요구를 충족합니다.
실현된 가치 중핑 시리즈 선형 액추에이터는 MFC 제어 알고리즘을 사용하여 최대 3G의 가속도와 최대 분당 30미터의 작동 속도를 달성함으로써 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
자기 부상 비접촉식 이동 방식은 기존 장비의 장기간 사용으로 인한 마모 및 정밀도 저하를 방지합니다. 측면 드릴링 반복 정밀도는 20미크론 이내입니다.
중핑의 듀얼 축 시리즈 드라이브는 전원 케이블, 통신 케이블 및 일부 I/O 라인을 공유하여 배선량을 30% 줄입니다. 또한 정류 모듈을 공유하여 에너지 효율을 향상시키고 최대 30%의 에너지 절감 효과를 제공합니다. 이 솔루션은 사용이 간편하고 에너지 효율이 뛰어납니다.
이 솔루션은 3-in-1 홀, 장부 구멍, 막힌 구멍, 홈, 숨겨진 부품 등을 뚫을 수 있을 뿐만 아니라 고속 응답으로 정밀하고 안정적인 드릴링을 제공하여 가구 제조 산업의 다양한 드릴링 요구를 충족합니다.
