충전 생산 라인은 병 제조, 병 세척, 병 하역, 충전, 캡핑, 라벨/슬리빙, 후포장, 팔레타이징 및 이송 공정을 포함합니다. 식품, 음료, 생활용품, 제약 및 농화학 산업에서 널리 사용됩니다. 충전기는 충전 단계에 속하며, 저장 탱크에서 액체를 끌어와 파이프라인을 통해 충전 위치로 이송하여 설정된 용량에 도달할 때까지 병을 충전합니다.
사례 세부 정보
충전 - 충전기계 충전 생산 라인은 병 제조, 병 세척, 병 하역, 충전, 캡핑, 라벨/슬리빙, 후포장, 팔레타이징 및 이송 공정을 포함합니다. 식품, 음료, 생활용품, 제약 및 농화학 산업에서 널리 사용됩니다. 충전기는 충전 단계에 속하며, 저장 탱크에서 액체를 끌어와 파이프라인을 통해 충전 위치로 이송하여 설정된 용량에 도달할 때까지 병을 채웁니다. 충전기는 일반적으로 회전식 또는 선형 기계 구조를 가지며, 움직임은 보통 고정식 또는 추종식입니다.
산업적 과제 잘못된 충전 및 부적합한 충전:
병이 입구에 도착하면 광전 센서가 각 병의 위치와 존재 여부를 감지합니다. 이 센서 감지에 오류가 발생하면 병 밖으로 액체가 새거나 충전 과정이 완료되지 않을 수 있습니다.
정확도가 낮음:
충전 과정에서 펌프 속도 제어가 제대로 되지 않으면 충전 초기에 과도한 가속이 발생하여 액체가 튀거나 손실될 수 있습니다. 반대로 충전 후반부에 과도한 감속이 발생하면 액체량이 부족해질 수 있습니다.
극심한 경쟁 압력:
치열한 동종 경쟁으로 장비 제조업체의 수익이 압박받는 반면, 최종 사용자의 요구는 점점 더 까다로워지고 있습니다.
솔루션 특징 필터링 보정 알고리즘: 누출 없는 정확한 충전.
최적화된 온라인 충전 추적: 캠 곡선을 따라 충전 메커니즘 작동 타이밍을 정밀하게 조정합니다. 전면 광전 센서의 간섭 방지 알고리즘과 위치 대기열 접근 알고리즘을 통해 역동적이고 정확한 충전을 구현합니다.
다단 속도 충전은 충격과 비산 현상을 최소화합니다. 다단 속도 공정 라이브러리를 활용하여 임의로 설정된 거리에서 다양한 속도로 연속 작업이 가능합니다. 3단 속도 및 다단 속도 충전은 충격과 비산 현상을 최소화하고 충전 정확도를 향상시킵니다.
다양한 제품 솔루션은 비용 절감과 효율성 향상에 도움을 줍니다. 중핑의 풍부한 제품 라인에는 캐비닛 공간을 49%까지 줄이면서 비용을 절감하는 2-in-1 서보 모터가 포함되어 있습니다. 스테퍼 모터와 저전압 서보는 실린더 및 일반 모터를 대체하여 장비 통합을 강화하고 생산 능력, 유연성 및 자동화를 향상시킵니다.
가치 실현 오차 범위가 ±0.5mm 이내로 기존 솔루션 대비 50% 향상된 성능을 제공하며, 누출을 방지하고 공정 안정성을 크게 개선합니다.
충전 정확도 <±1ml, 정확도가 20% 향상되었습니다.
다양한 제품 조합을 제공하는 풍부한 제품 라인은 다양한 요구를 충족하고 통합을 개선하며 생산 능력을 향상시키고 재료 비용을 절감합니다.