파크라(Fakra) 생산 라인 장비는 파크라 커넥터의 자동 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 파크라 커넥터는 고주파, 고속, 임피던스 정합 신호 커넥터로, 자동차 산업, 특히 자동차 안테나, 차량용 엔터테인먼트 시스템, 내비게이션 및 무선 통신 장치에 널리 사용됩니다.
사례 세부 정보
FAKRA 배선 하네스 솔루션 파크라(Fakra) 생산 라인 장비는 파크라 커넥터의 자동 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 파크라 커넥터는 자동차 산업, 특히 자동차 안테나, 차량용 엔터테인먼트 시스템, 내비게이션 및 무선 통신 장치에 널리 사용되는 고주파, 고속, 임피던스 정합 신호 커넥터입니다. 이 장비는 일반적으로 여러 개의 워크스테이션 모듈로 구성되며, 각 모듈은 독립적으로 작동하여 비표준 맞춤 제작 및 추가 기능 확장을 유연하게 지원합니다. 전체 생산 라인은 모듈식 설계와 정밀 서보 구동 메커니즘을 채택하고 있으며, CNC HMI(인간-기계 인터페이스) 시스템을 갖추고 있습니다. 또한, 파크라 생산 라인 장비는 전선 절단, 피복 제거, 센터 터미널 압착, 편조, 외부 도체 압착, CCD 전체 검사, 외측 전기 테스트, 절연/내전압 테스트 등 모든 공정을 완전 자동화하여 생산 효율을 크게 향상시키고 인건비를 절감하며 제품의 일관성과 품질을 보장합니다.
산업적 과제 벨트-풀리 와이어 공급 메커니즘의 와이어 공급 길이 오차가 매우 불규칙적입니다.
프런트엔드 자동 와이어 공급 스테이션은 동기식 풀리 클램핑 및 드래깅 방식을 사용하여 와이어를 공급합니다. 벨트의 노화 또는 미끄러짐은 와이어 공급 길이에 상당한 편차를 초래하여 불량률을 높일 수 있습니다.
PLC 통신 인터페이스의 간헐적인 변동으로 인해 통신이 끊기고 생산량이 저하됩니다.
모듈식 생산 라인 작업 스테이션 제어는 여러 PLC와의 데이터 상호 작용을 수반합니다. 간헐적인 통신 끊김이 발생하면 모든 PLC를 재시작하고 통신 연결을 재설정해야 하므로 반제품의 2차 가공이나 폐기가 발생하여 비용이 증가합니다.
짧은 생산 라인 납품 주기, 다양한 워크스테이션 조합 및 다중 사용자 협업의 필요성:
자동차 배선 하네스 단자는 대형이며, 다양한 공정 요구 사항을 가지고 있고, 상당한 프로그램 유지 관리가 필요하며, 생산 라인 납품 압력이 매우 높습니다.
솔루션 특징 배선 분리 후 자동 재연결:** 지능형 통신 핸드셰이크 메커니즘을 사용하여… 배선 분리 후 자동 재연결을 지원하여 생산 라인의 안정적인 통신을 보장합니다.
설정 시간 절약: 맞춤형 마스터-슬레이브 통신 네트워크를 통해 설정 시간을 절약할 수 있습니다.
모듈형 생산 라인 작업대: 각 작업대는 개별 PLC에 의해 제어됩니다. PLC에 내장된 EtherNet/IP 인터페이스를 통해 분산형 토폴로지 통신 네트워크가 구축되어 상위 및 하위 작업대 간의 데이터 교환이 가능합니다.
정밀한 위치 지정: Leadshine 시스템은 작업대를 정확하게 위치 지정하고 사진을 촬영하며, 위치 오차는 0.01% 미만입니다.
가치 실현: 생산 라인 품질 추적성: 생산 라인 시스템은 각 와이어 하네스의 길이, 피복 제거, 단자 압착 등의 제품 품질 데이터를 지능적으로 추적하여 제품 품질 추적성을 확보하고 생산 품질 표준을 향상시킵니다.
고효율 생산: Leadshine의 완벽한 솔루션을 사용하면 다양한 신에너지 자동차용 Fakra 와이어 하네스를 하네스당 최대 6초의 생산 주기로 생산할 수 있습니다.
유연한 생산 방식: 이 시스템은 워크스테이션의 임의 조합을 지원하며, 고객의 유연한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 IP 구성만 필요합니다.
효율적인 제공: Leadshine의 표준화된 프로그램 템플릿을 활용하여 여러 사람이 협력하여 프로그램을 개발할 수 있도록 지원하고 개발 주기를 단축합니다.
