컨베이어 라인

컨베이어 라인

컨베이어 라인은 주로 자재 운반을 담당합니다. 창고, 생산 작업장, 포장 구역에서는 롤러 컨베이어와 체인 컨베이어를 포함한 여러 컨베이어 체인이 연결되어 모든 생산 현장에 도달하는 원활한 순환 컨베이어 시스템을 구성합니다.

업계가 직면한 과제

해외 브랜드 제품의 긴 납기 및 높은 가격: 전통적으로 적재함 컨베이어 라인에는 해외산 전기 롤러 컨베이어가, 팔레트 컨베이어 라인에는 해외산 3상 비동기 모터가 사용됩니다. 이러한 제품들은 다양한 모델을 제공하지만 납기가 길고 일반적으로 가격이 높으며, 장비 제조업체는 재고 부족의 위험에 직면합니다.

소음이 심하고 에너지 소비가 많으며 안전 위험이 상당합니다. 기존 팔레트 컨베이어 라인은 3상 비동기 모터를 사용하는데, 이는 소음이 크고 에너지 소비가 많을 뿐만 아니라 220V/380V의 전압에서 작동하여 안전상 심각한 위험을 초래합니다.

시간과 노동력이 많이 드는 설치 및 사후 서비스: 컨베이어 라인이 길 경우, 광전 센서는 별도의 스위칭 전원 공급 장치가 필요하고, 주파수 변환기는 별도의 배전함이 필요하여 배선, 설치 및 사후 서비스가 불편해집니다.

느리고 고르지 못한 시작/정지 응답: 호퍼용 전기 롤러와 팔레트용 3상 비동기 모터를 사용하는 기존 솔루션은 시작/정지 응답이 느리고, 위치 정확도가 낮으며, 시작/정지가 고르지 못하고, 이송 효율이 낮다는 단점이 있습니다.

솔루션 특징

통합 사양: 이 컨베이어 라인은 통합 저전압 서보 솔루션을 사용하여 여러 사양의 전동 롤러와 3상 비동기 모터를 대체함으로써 사후 서비스 및 재고 관리의 번거로움을 줄입니다.

버스 기반 설계: 저전압 서보 모터는 서보 모터에 연결된 광전 센서에 전원을 공급할 수 있으며, 센서의 상태는 CANopen 버스를 통해 읽어집니다.

높은 축 용량: CANopen 무료 프로토콜을 활용하여 에너지 절약형 버스 리소스를 절약함으로써 더 많은 축을 지원할 수 있습니다.

가치 증대

비용 절감: 스위칭 전원 공급 장치, 전기 박스, 원격 I/O 모듈 등의 수를 줄여 40%의 비용 절감을 달성했습니다.

효율성 향상: 서보 모터의 더욱 빠른 시동/정지 응답 속도로 이송 효율이 30% 이상 향상되었습니다.

에너지 절약: 움직임이 없을 때 자동으로 전원이 꺼져 30% 이상의 에너지를 절약합니다.

높은 정밀도: 부드러운 시작/정지 기능으로 위치 정확도를 50%(±2mm) 향상시킵니다.