액세서리 라미네이팅 기계

액세서리 라미네이팅 기계

액세서리 라미네이팅기는 전자 제품, 자동차 부품, 의료 기기 등의 가공품 표면에 테이프, 폼, 보호 필름, 전도성 천, 라벨 등 다양한 기능성 액세서리를 자동으로 접착하는 자동화 장치입니다. 이 기계의 핵심 기능은 정밀한 위치 지정, 접착제 도포 및 압착 공정을 통해 액세서리와 가공품 간의 고정밀, 고효율 접착을 구현하는 것입니다.

보조재료 접착의 주요 공정 흐름: 공급, 신속 처리(교정), 폼 선별(위치 지정), 접착(힘 제어), 언로딩 등

업계가 직면한 과제:

작동 속도가 증가하면 장비 진동이 발생합니다. 이러한 공정은 대부분 고속, 단거리 스트로크 방식으로 진행되므로 고가속도 조건에서의 장비 진동에 대한 해결책이 필요합니다.

배치 정확도가 부족합니다. 기존 메커니즘으로는 소형 제품의 경우 0.05mm의 배치 정확도만 달성할 수 있으며, 목표는 이를 0.01mm까지 향상시키는 것입니다.

다수의 배치 헤드로 인해 배선이 복잡해지고 인건비가 증가합니다. 장비가 다수의 배치 헤드를 사용하는 방향으로 발전함에 따라, 헤드 그룹 수 증가로 인한 배선 문제를 해결하고 배선 작업량을 줄여야 합니다.

경질 소재 배치 시 수율이 낮습니다. 기존의 경질 소재 위치 제어 방식은 제품 손상 위험이 높습니다.

솔루션 특징:

PAC 솔루션: 더 작은 크기와 더 높은 성능.

호스트 컴퓨터 제어 및 비전 소프트웨어가 통합되어 실행 효율성이 향상되고 비용이 절감됩니다. 기존 PLC와 스마트 카메라 간의 통신 시간과 전용 결합 알고리즘(고차 S-곡선 알고리즘, 서보 진동 억제 등)을 통해 장비 처리 속도와 동작의 부드러움이 크게 향상됩니다.

폐루프 힘 제어는 장비 수율을 99.9%까지 향상시킵니다. 압력 폐루프 제어와 위치-압력-시간 데이터 곡선의 실시간 업데이트는 드라이버와 슬레이브의 상태를 지속적으로 모니터링하여 피드백 없는 출력의 문제점을 해결하고 정확한 논리적 판단을 보장합니다.

컴팩트한 크기의 다기능 드라이버는 공간 절약에 효과적입니다. 서보 모터 및 스테퍼 모터와 호환되며, ZR축은 스테퍼 모터, 서보 모터 또는 보이스 코일 모터로 교체하여 현장 가공 환경에 맞게 완벽하게 조정할 수 있습니다.

가치 증대:

라벨링 정확도가 500% 향상되었습니다.

소프트웨어 개발 시간 50% 단축

UPH는 개당 6초에서 2.3초로 감소하여 60% 개선되었습니다.

수익률이 99.9% 이상으로 증가했습니다.